摘要
在城市化发展的需求下,工厂和企业不断扩张,然而城市更新和土地再利用不能被忽视。其中,旧厂房的拆除和再利用是当前亟待解决的问题。本文以巴洛仕集团的化工厂拆除为案例,探索厂房拆除新模式,化工技术专家发起创新实践,通过清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等多方面的措施,成功实现了化工厂的拆除工作。
正文
一、清洗置换:化工厂拆除中重要的准备工作
清洗置换是对于化工厂拆除而言最重要的准备工作。化工厂日常操作中,会留有一些化学品残留和积存的固体、油污等,如果不进行清洗置换,会造成拆除时的严重污染。巴洛仕集团的化工厂拆除在清洗置换过程中,采用SOP规范流程,通过配合先进的清洗技术和设备,实现了清洗腐蚀管道、准确掌握化学品残留及无残留情况、清除污泥及其它有毒有害物质等重要工作。这项工作的顺利完成,对于化工厂的后续拆除工作起到了决定性的作用。
二、设备回收:化工厂拆除的风险降低
化工厂存在的设备,通常具有复杂、危险、易爆等特性,如果随意拆卸会有很大的风险,因此设备回收成为化工厂拆除的重要步骤。巴洛仕集团化工厂的设备回收包括对设备的拆卸和运输,其中拆卸包括机械、工艺和电气设备等,运输则使用了专业的大型机械设备。同时,巴洛仕集团为化工厂拆除根据具体情况做了详细的风险评估,并采用冷、热割、水切、冰切和钢丝切等多种拆除方法,减少拆除过程中的风险和安全隐患。
三、污泥减量化:化工厂拆除的环保难点
化工厂的污泥和有毒有害物质会对环境和工人健康造成污染和伤害,对于污泥的处理成为化工厂拆除的环保难点。巴洛仕集团化工厂的污泥减量化工作是在清洗准备工作之后,通过全自动连续加药、全自动连续混合、泵送、过滤等方法,将减量化剂均匀分散加到有毒有害污泥中,将这些有毒有害污泥转化为无害的物质。污泥减量化不仅可以减少有毒有害污染物排放,而且减少了污染处理费用的成本。
四、废液处理:化工厂拆除的安全必要条件
废液是化工厂拆除中的重要污染物,较之固体废弃物,废液对环境和人体的危害更大,因此进行废液处理是化工厂拆除中的必要条件。在巴洛仕集团化工厂拆除项目中,废液处理的方式采用了物理加化学污泥法、重金属离子沉淀法、碳基吸附法等处理方法,使废液全部变为无害物质,确保化工厂拆除过程中的安全条件。
五、油罐拆除:化工厂拆除中风险较高的环节
由于化工厂经常存在大型油罐、气体储存罐等设施,这些设施在拆除中容易造成二次污染,使风险大大增加。如何避免这些风险,对于化工厂拆除而言,是个难题。在巴洛仕集团化工厂的拆除工作中,企业使用了专业的技术和设备,在拆除前全面检测,采取精细化拆卸、油罐侧卸、点火等措施, 实现了对油罐的安全拆卸和高效处理。
六、危废处理:化工厂拆除中的无害化处理方法
在化工厂原材料存储和生产操作过程中,难免会产生一些废弃物和污水,其中含有各种化学物质和毒性,如果不妥善处理,会造成严重的环境污染。巴洛仕化工厂的危废处理包括了分类存储、分装、标注、入库拍照存储、办理危废处置审批、采用成本最佳的方式对处置危废进行全过程监控。这些对于化工企业而言必要的环保措施,可以良好地保护人类和环境健康。
七、环保施工:化工厂拆除的安全把控
在化工厂的拆除过程中,环保施工的难度较大,若不妥善进行施工管理和监测,势必会影响环境和人员安全。巴洛仕化工厂的环保施工中,重点考虑了工作面生态环境保护施工、粉尘、噪声、异味等环保措施,并采用断电作业、集中消音、地毯轮换等措施确保工作人员的安全。
通过以上7个方面的措施,巴洛仕集团的化工厂拆除工作得以全部顺利完成。其中,巴洛仕化工企业还运用了不动火水刀切割拆除技术、主动落实环境污染防治措施、专案度身制定施工图等多种先进的技术和方法,大大提高了化工厂拆除工作的效率。
结论
化工厂拆除是一个风险较高、环保要求较高的工作,需要专业的化工技术人员进行充分的策划和实施。本文以巴洛仕集团的化工厂拆除为案例,介绍了该企业在顺利完成化工厂拆除任务的过程中,所采用的清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理和环保施工等七个方面的有效措施。这些措施的有效实施,不仅解决了城市更新和土地再利用的难题,同时也大大保护了环境和工人的身体健康。