徐州伟天化工厂拆除工程：安全环保的工业拆除典范

   徐州伟天化工厂拆除工程：安全环保的工业拆除典范

  在当今重视环境保护和安全生产的时代化工企业拆除工程已成为衡量一个地区环保水平的主要标尺。徐州伟天化工厂拆除工程作为华东地区大型化工装置拆除的典型案例，展现了现代化工拆除领域的技术进步和治理创新。这座曾经在当地经济进步中发挥主要作用的化工厂，其拆除经过不但关乎土地资源的再利用，更关系到周边生态环境的保护和居民健康安全。

   工程背景与项目概况徐州伟天化工厂始建于上世纪90年代，主要生产基础化工原料，为当地经济进步做出了主要。伴随都市扩张和环保要求提高，工厂逐渐被居民区包围，加之设备老化、工艺落后，工厂于0年正式停产。拆除工程总占地面积达15万平方米，涉及各类设备500余台，储罐80余个，管道网络约20公里。

  该项目采纳EPC总承包模式，具有化工拆除资深资质的江苏华建工程公司负责实施。工程团队在项目启动前进行了整体的现场勘查和危险评估，识别出以下重点难点：一是厂区内存在大量残留化学品，包括易燃易爆物质和有毒有害物质；二是部分设备年代久远，缺乏技术材料；三是厂区地质复杂，地下管网密集；四是紧邻居民区，需要严格控制噪音、粉尘等污染。

   安全拆除技术体系

   前期准备与工艺处置

  拆除工程启动前，项目组制定了详细的工艺处置策划。首选对全厂设备进行彻底清洗置换，采纳蒸汽吹扫化学清洗、水冲洗等组合工艺，确保设备内部无残留危险物质。特别对反应器、塔器、储罐等大型设备，采纳三维激光扫描技术建立数字模型，为切割拆除提供精准数据支持。

  清洗经过中产生的废水全部收集处置达到《都市污水再生工业用水水质》标准后回用于拆除作业，实现水资源循环利用。据统计，该项目累计处置废水1.2万吨，回收利用率达到85%以上。

   特殊设备拆除技术

  针对不同设备特性，项目组采纳了差异化的拆除技术。对于高度超过50米的塔器设备，采纳分段切割、大型吊车配合拆除的策划。每段切割长度根据现场吊装能力精确计算，确保吊装安全。切割作业采纳金刚石绳锯静力切割技术，相比传统爆破拆除，具有噪音低、振动小、少的优势。

  大型罐拆除采纳"倒装法"工艺，即先拆除罐顶和壁板，最终处置罐底。这种方法有效罐内气体聚集引发的安全危险。对于含有重金属催化剂的设备，拆除前先进行催化剂回收，委托有资质的资深公司进行再生处置或安全处置。

   环保控制举措与创新

   污染防控体系

  工程建立了完善的污染防控体系，包括大气污染控制、水污染防控、固体废物治理等子系统。在大气污染控制方面，采纳高压雾炮、移动式喷雾车等设备抑制扬尘，施工现场设置PM2.5、PM10监测仪，实时监控空气质量。数据显示，施工期间场界颗粒物浓度一直控制在μg/m³以下，低于国家标准限值。

  水污染防控方面，实施雨污分流系统，建设应急事故池和雨水收集池，防止污染物随雨水扩散。针对土壤污染危险，在重点区域铺设HDPE防渗膜，设置监测井定期取样分析。

   危险废物治理

  项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》，对拆除经过中产生的危险废物进行分类收集、规范贮存和安全处置。共识别出含汞催化剂、废矿物油、含铅涂料等12类危险废物全部委托有相应资质的单位进行处置。

  值得一提的是，该项目创新性地采纳了现场预处置技术，对部分危险废物进行减量化处置。对含油污泥采纳离心脱水工艺，体积减少率达60%；对废弃化学品进行中和处置，降低运输和处置危险。通过这些举措，危险废物外运处置量减少了约30%，既降低了环境危险，又节约处置成本。

   资源化利用与可持续进步

   材料回收与再利用

  工程高度重视资源化利用，建立了完整的物资回收体系。经统计，项目共回收钢材2.8万吨、有色金属150吨、设备余台，资源化率达到92%。回收的钢材经检测分类后，部分直接用于其他工程项目，其余送钢铁企业利用。

  可再利用设备经过清洗、检测、维修后，通过资深二手设备平台进行销售，既避免了资源浪费，又为购买企业节约了设备投资。据估算，设备再利用创造的经济价值超过3000万元。

   场地修复与再开发

  拆除完成后，工程进入场地修复阶段。通过土壤取样分析，识别出3处污染区域，采纳水泥窑协同处置技术进行修复治理。修复后的土壤达到《土壤环境质量建设用地土壤污染危险管控》要求，为场地再开发奠定了基础。

  该规划建设成为生态工业园区，重点进步新材料、节能环保等产业，实现了从传统化工向绿色制造的转型升级。这种"拆除-修复-重建"的模式，为老旧工业区改造提供了成功范例。

   项目治理与社会责任

   智慧工地建设

  项目创新实施BIM+智慧工地治理系统，实现了施工全经过数字化治理系统集成人员定位、设备监控、环境监测、视频监控等功能，治理人员可通过移动终端实时掌握施工进展和安全状况。特别是在危险作业区域，设置电子围栏和智能预警系统，有效防范安全危险通过智慧工地系统，项目实现了治理成效：作业人员率降低65%、设备利用率提高30%、治理效率提高50%。这种数字化治理模式已在同类工程中得到推广实施。

   社区沟通与员工安置

  项目高度重视社会责任履行，建立了完善的社区沟通机制。定期召开居民座谈会，发布工程进展通报，及时回应周边居民关切。施工期间设置24小时服务热线，累计处置居民咨询和建议200余条，满意度调查显示居民满意率达到95%以上。

  企业妥善安置了原厂区300余名员工，通过技能培训、转岗安置、协商解除等多种方式，保障员工。这种负责任的态度赢得了社会各界的广泛赞誉。

   阅历所以与行业启示

  徐州伟天化工厂拆除工程实施，为化工行业提供了宝贵阅历。工程中采纳的精细化治理和技术创新，特别是安全环保控制举措和资源化利用实践，值得同类项目借鉴。伴随我国产业结构调整步伐加快，预计未来五年内还将有大量化工装置进入拆除阶段，这个案例所积累的阅历将发挥主要示范作用。

  对于打算实施类似工程的企业，建议重点关注以下几个方面：首选要做好充分的前期准备，包括详细的现场调查和技术策划论证；其次要抉择具有相应资质和阅历的施工；再次要重视创新技术的实施，提高拆除作业的安全性和性；最终要建立完善的监督机制，确保各项举措落实到位。

  化工装置拆除不但是一项技术工程，更是一项社会责任工程。通过科学规划、精细治理和技术创新，我们完全能够实现安全、环保、经济的拆除目标，为都市进步和产业升级创造更大价值。让我们共同努力，推动化工行业向更加绿色、可持续的方向进步。